Analisador de Área Superficial e Analisador de Porosimetria BET

Aplicação da tecnologia de adsorção de gás na indústria de pastas condutoras

A pasta condutora é um material funcional especial com propriedades condutoras e de ligação, amplamente utilizado em novas baterias de energia, fotovoltaica, eletrônica, indústria química, impressão, militar e aviação e outros campos. A pasta condutora inclui principalmente fase condutora, fase de ligação e transportador orgânico, dos quais a fase condutora é o material chave da pasta condutora, determinando as propriedades elétricas da pasta e as propriedades mecânicas após a formação do filme. Os materiais comumente usados da fase condutora incluem metal, óxido metálico, materiais de carbono e materiais poliméricos condutores, etc. Verifica-se que os parâmetros físicos, como área de superfície específica, tamanho dos poros e densidade real dos materiais da fase condutora, têm uma influência importante no condutividade e propriedades mecânicas da pasta. Portanto, é particularmente importante caracterizar com precisão parâmetros físicos, como área superficial específica, distribuição de tamanho de poros e densidade real de materiais de fase condutora com base na tecnologia de adsorção de gás. Além disso, o ajuste preciso destes parâmetros pode otimizar a condutividade das pastas para atender aos requisitos de diferentes aplicações. 01 Introdução à pasta condutora De acordo com a aplicação real de diferentes tipos de pasta condutora não é a mesma, geralmente de acordo com os diferentes tipos de fase condutora, pode ser dividida em pasta condutora: pasta condutora inorgânica, pasta condutora orgânica e pasta condutora composta. A pasta condutora inorgânica é dividida em pó metálico e dois tipos de pó metálico não metálico, principalmente ouro, prata, cobre, estanho e alumínio, etc., a fase condutora não metálica é principalmente materiais de carbono. A pasta condutora orgânica na fase condutora é composta principalmente de materiais poliméricos condutores, que possuem menor densidade, maior resistência à corrosão, melhores propriedades de formação de filme e em uma certa faixa de condutividade ajustável e assim por diante. A pasta condutora de sistema composto é atualmente uma direção importante na pesquisa de pasta condutora, o objetivo é combinar as vantagens da pasta condutora inorgânica e orgânica, a fase condutora inorgânica e a combinação orgânica do corpo de suporte de material orgânico, dando pleno uso às vantagens de ambos. Fase condutora como principal fase funcional na pasta condutora, para fornecer caminho elétrico, para alcançar propriedades elétricas, sua área superficial específica, tamanho de poro e densidade real e outros parâmetros físicos têm um impacto maior em suas propriedades condutoras. Área superficial específica : o tamanho da área superficial específica é o fator chave que afeta a condutividade, dentro de uma determinada faixa, uma área superficial específica maior fornece mais caminhos de condução eletrônica, reduzindo a resistência, tornando...

Estearato de magnésio em produtos farmacêuticos - Aplicação de analisador de área de superfície específica e tamanho de poro

Você já notou que pílulas ou comprimidos de vitaminas comumente usados têm uma camada fina em sua superfície? Este é um aditivo feito de estearato de magnésio, que geralmente é adicionado a medicamentos como lubrificante. Então, por que essa substância é adicionada aos medicamentos? O que é estearato de magnésio? O Estearato de Magnésio é um excipiente farmacêutico amplamente utilizado. É uma mistura de estearato de magnésio (C36H70MgO4) e palmitato de magnésio (C32H62MgO4) como ingredientes principais, que é um pó fino, branco, não lixável e com sensação escorregadia em contato com a pele. O estearato de magnésio é um dos lubrificantes mais comumente usados na produção farmacêutica, com boas propriedades antiadesivas, de aumento de fluxo e lubrificantes. A adição de estearato de magnésio na produção de comprimidos farmacêuticos pode efetivamente reduzir o atrito entre os comprimidos e a matriz da prensa de comprimidos, reduzindo significativamente a força do comprimido da prensa farmacêutica e melhorando a consistência e o controle de qualidade do medicamento. Estearato de magnesio Imagem da Internet A principal propriedade do estearato de magnésio como lubrificante é a sua área de superfície específica, quanto maior a área de superfície específica, mais polar for, maior será a adesão e mais fácil será distribuir uniformemente na superfície da partícula durante o processo de mistura, melhor será a lubrificação. O analisador de superfície e tamanho de poro específico do método de volume estático CIQTEK da série V-Sorb X800 pode ser usado para testar a adsorção de gás de estearato de magnésio e outros materiais, e analisar a área de superfície BET do material. O instrumento é fácil de operar, preciso e altamente automatizado. Efeito da área de superfície específica no estearato de magnésio Estudos apontam que as propriedades físicas do lubrificante também podem ter um impacto significativo no produto farmacêutico, como a condição da superfície do lubrificante, o tamanho das partículas, o tamanho da área superficial e a estrutura dos cristais. Através da moagem, secagem e armazenamento, o estearato de magnésio pode alterar as suas propriedades físicas originais, afetando assim a sua função lubrificante. Um bom estearato de magnésio tem uma estrutura lamelar de baixo cisalhamento [1] e pode ser adequadamente misturado com o componente ativo do medicamento e outros excipientes para fornecer lubrificação entre o pó compactado e a parede do molde e para evitar a adesão entre o pó e o molde. Quanto maior for a área superficial específica do estearato de magnésio, mais fácil será distribuí-lo uniformemente sobre a superfície das partículas durante o processo de mistura e melhor será a lubrificação. Sob certas condições da mistura e da prensa de comprimidos, quanto maior for a área superficial específica do estearato de magnésio, menor será a resistência à tracção dos comprimidos obtidos, maior s...

Método de deslocamento de gás Testador de densidade real para a densidade real de microesferas expansíveis

Microesferas expansíveis, pequenas esferas termoplásticas encapsuladas com gás, consistem em um invólucro de polímero termoplástico e um gás alcano líquido encapsulado. Quando as microesferas são aquecidas, o invólucro amolece e a pressão interna do ar aumenta dramaticamente, fazendo com que as microesferas se expandam dramaticamente até 60 vezes o seu volume original, dando-lhes a dupla função de enchimento leve e agente de expansão. Como enchimento leve, as microesferas expansíveis podem reduzir bastante o peso de produtos com densidade muito baixa, e sua medição de densidade é muito importante. Figura 1 Microesferas expansíveis Princípio do testador de densidade real da série EASY-G 1330 O testador de densidade real da série EASY-G 1330 é baseado no princípio de Arquimedes, usando gás de pequeno diâmetro molecular como sonda e a equação de estado do gás ideal PV = nRT para calcular o volume de gás descarregado do material sob certas condições de temperatura e pressão, de modo a determinar a verdadeira densidade do material. O gás de pequeno diâmetro molecular pode ser usado como nitrogênio ou hélio, porque o hélio tem o menor diâmetro molecular e é um gás inerte estável, que não é fácil de reagir com a amostra por adsorção, portanto o hélio é geralmente recomendado como gás de substituição. Vantagens do testador de densidade real da série EASY-G 1330 O testador de densidade real da série EASY-G 1330 usa gás como sonda, o que não danificará a amostra de teste, e a amostra pode ser reciclada diretamente; e no processo de teste, o gás não reagirá com a amostra, e não causará corrosão ao equipamento, portanto o fator de segurança do processo de utilização é alto; além disso, o gás possui características de fácil difusão, boa permeabilidade e boa estabilidade, que podem penetrar mais rapidamente nos poros internos do material e tornar os resultados dos testes mais precisos. Procedimento experimental ①Aquecimento: Abra a válvula principal do cilindro e a mesa redutora de pressão, ligue o interruptor de alimentação com pelo menos meia hora de antecedência, pressão de saída da mesa redutora de pressão do gás: 0,4 ± 0,02 MPa; ②Calibração do instrumento: Antes de iniciar o experimento, calibre o instrumento com esferas de aço padrão para garantir que o volume de esferas de aço testadas em todas as tubulações do equipamento esteja dentro do valor padrão antes de iniciar o experimento; ③Determinação do volume do tubo de amostra: Instale o tubo de amostra vazio na cavidade do instrumento e aperte-o, configure o software, determine o volume do tubo de amostra e registre o volume do tubo de amostra correspondente no final do experimento; ④Pesagem da amostra: Para reduzir o erro de teste, é necessário pesar o máximo de amostras possível, cada teste deve pesar a amostra até cerca de 3/4 do volume do tubo de amostra, pesar a massa do tubo vazio M1, adicionar a amostra e pesar M2 para calcular a...

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